Fase 1

• Analyse van de idee, inzicht krijgen in de behoeften
• Technische en economische haalbaarheidsstudie
• Voorbereidende studie op het gebied van design, functionaliteit, ergonomie...
• Preselectie van materialen op basis van de toepassing

Fase 2

• Ontwerp en realisatie van de CAO3D-plannen
• Voorafgaande goedkeuring van het ontwerp via een snelle prototyping.

Fase 3

• Realisatie van de productievorm
• Bepaling van het aantal afdrukken op basis van het volume van de te produceren stukken
• Definitie van de automatiseringsgraad

Fase 4

• Spuitgieten van proefseries ter goedkeuring
• Definitieve keuze van materialen en additieven
• Controle van de werktuigen – Meting van de stukken
• Eventuele aanpassing van de productievorm
• Zoeken naar de optimale productieparameters

Fase 5

• Productie van kleine, middelgrote en grote series
• Kwaliteitscontrole
• Naverwerking: montage, afdruk, coating, verlijming...

Onze sterke punten

• Geïntegreerde oplossingen van A tot Z
• Persoonlijke begeleiding
• Prijs/kwaliteitverhouding
• Grote flexibiliteit in termen van te produceren hoeveelheden en materialen voor het spuitgieten
• Naleving van de leveringstermijnen